Фишанги конусӣИстеҳсолот равандҳои дақиқро барои сохтани фишангҳо бо профилҳои дандонҳои конусӣ дар бар мегирад, ки интиқоли ҳамвори моменти чархро байни меҳварҳои буришкунанда таъмин мекунад. Технологияҳои асосӣ иборатанд аз гардиши фишангҳо, гардиш, фрезакунӣ ва майдакунӣ, инчунин коркарди пешрафтаи CNC барои дақиқии баланд. Коркарди гармӣ ва коркарди рӯйпӯш устуворӣ ва самаранокиро беҳтар мекунад, дар ҳоле ки системаҳои муосири CAD CAM тарроҳӣ ва самаранокии истеҳсолотро беҳтар мекунанд.

Технологияи истеҳсоли фишангҳо барои коркарди фишангҳои кунҷӣ асосан қадамҳои зеринро дар бар мегирад:

1. Интихоби мавод:

- Интихоби мувофиқтаҷҳизот маводҳо, пӯлодҳои хӯлаи дорои қувваи баланд ва устувории баланд, ба монанди 20CrMnTi, 42CrMo ва ғайра, барои таъмини қобилияти борбардорӣ ва устувории фишангҳо.

2. Сохтакорӣ ва коркарди гармӣ:

- Сохтакорӣ: Беҳтар кардани сохтори микроматериал ва беҳтар кардани хосиятҳои механикии он тавассути оҳангарӣ.

- Нормализатсия: Бартараф кардани фишорҳои оҳангарӣ ва беҳтар кардани қобилияти коркард пас аз оҳангарӣ.

- Отваркунӣ: Баланд бардоштани устуворӣ ва мустаҳкамии мавод ҳангоми омодагӣ барои равандҳои минбаъдаи буридан ва коркарди карбюризатсия.

3. Рехтагарии дақиқ:

- Барои шаклҳои хурд ё мураккабчархҳои конусӣ, усулҳои рехтагарии дақиқ метавонанд барои истеҳсол истифода шаванд.

4. Коркарди ноҳамвор:

- Аз ҷумла фрезеркунӣ, токарӣ ва ғайра барои тоза кардани қисми зиёди мавод ва ташаккули шакли пешакии фишанг.

5. Коркарди нимтайёр:

- Коркарди минбаъда барои беҳтар кардани дақиқии фишанг ҳангоми омодагӣ ба коркарди ниҳоӣ.

6. Коркарди карбюризатсия:

- Ташаккули қабати карбидҳо дар сатҳи фишанг тавассути коркарди карбюризатсия барои баланд бардоштани сахтии сатҳ ва муқовимати фарсудашавӣ.

7. Хомӯшкунӣ ва мулоимкунӣ:

- Хомӯшкунӣ: Хунуккунии босуръати фишанги карбюризатсияшуда барои ба даст овардани сохтори мартенситӣ ва баланд бардоштани сахтӣ.

- Отваркунӣ: Кам кардани фишорҳои хомӯшкунӣ ва беҳтар кардани устуворӣ ва устувории фишанг.

8. Коркарди ниҳоӣ:

- Аз ҷумла суфтакунии фишангҳо, тарошидан, шифтинг ва ғайра барои ба даст овардани профилҳо ва сатҳҳои дақиқи баланд.

9. Ташаккули дандонҳо:

- Истифодаи мошинҳои махсуси фрезеркунии фишанги конусӣ ё мошинҳои CNC барои шаклдиҳии дандонҳо барои эҷоди шакли дандони фишанги конусӣ.

10. Сахтшавии сатҳи дандон:

- Сахт кардани сатҳи дандон барои беҳтар кардани муқовимати фарсудашавӣ ва хастагӣ.

11. Пардоздиҳии сатҳи дандон:

- Аз ҷумла суфтакунии фишангҳо, шаппотӣ ва ғайра барои боз ҳам беҳтар кардани дақиқӣ ва коркарди сатҳи дандон.

12. Санҷиши таҷҳизот:

- Истифодаи марказҳои андозагирии фишангҳо, санҷандаҳои фишангҳо ва дигар таҷҳизот барои санҷиши дақиқии фишангҳо ва таъмини сифати фишангҳо.

13. Васлкунӣ ва танзим:

- Ҷамъ кардани чархҳои конусии коркардшуда бо дигар ҷузъҳо ва танзим кардани онҳо барои таъмини кори бефосилаи системаи интиқол.

14. Назорати сифат:

- Татбиқи назорати қатъии сифат дар тамоми раванди истеҳсолот, то ки ҳар як марҳила ба талаботи тарроҳӣ ва раванд мувофиқат кунад.

Ин технологияҳои калидии истеҳсолӣ дақиқии баланд, самаранокӣ ва дарозмуҳлати корро таъмин мекунанд.чархҳои конусӣ, ки ба онҳо имкон медиҳад, ки ниёзҳои барномаҳои гуногуни саноатиро қонеъ гардонанд.